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5.1項目簡介
近年來板框壓濾機廣泛應(yīng)用于國內(nèi)各大污水廠，但因板框車間空間大、臭氣量大、且有開敞式操作需求，其臭氣治理成為除臭領(lǐng)域的“老大難”問題。北京北排建設(shè)公司研發(fā)出一種針對不適合采用單體設(shè)備設(shè)施封閉的大空間作業(yè)場所臭氣無形封閉收集與處理技術(shù)及其成套設(shè)備。該臭氣治理技術(shù)在國內(nèi)、外均無同等規(guī)模除臭案例借鑒，本項技術(shù)的應(yīng)用在國內(nèi)除臭領(lǐng)域尚屬首例。
經(jīng)科技成果鑒定，由孫德智教授為組長的專家組一致認為該科技成果達到國際先進水平。
5.2項目主要技術(shù)內(nèi)容
1.創(chuàng)新點
（1）為解決大空間除臭中氣體全收集能耗高的問題，本項目采用節(jié)能型臭氣收集策略。通過100%覆蓋臭氣源散逸點檢測，根據(jù)不同點位的臭氣濃度設(shè)計不同的臭氣收集量，在保證處理效果的前提下減少對空氣的收集，強化有效收集，同時采用微污染氣體轉(zhuǎn)移為高濃區(qū)域新風的技術(shù)手段，以達到節(jié)能目的。
（2）采用先進的收集設(shè)計理念-氣流組織設(shè)計，輔以CFD等數(shù)值模擬（圖5-1），形成有效風速場，使臭氣有序進入收集管道，在實現(xiàn)臭氣全收集、全處理的同時，有效降低了所需氣體收集量，減少所需風管數(shù)量，從而降低投資成本。
（3）在設(shè)計和工程實施中引入輕型新材料風管，在降低結(jié)構(gòu)承重的同時，實現(xiàn)了有效風速場。
（4）車間運行操作工作量多，采用新風風幕技術(shù)，實現(xiàn)臭氣源無形封閉，可解決大空間除臭中設(shè)備硬性封閉影響運行及維修維護的問題。
（5）通過設(shè)計優(yōu)化，實現(xiàn)工藝設(shè)備系統(tǒng)集約化集成，達到占地小、投資少的目的。
（6）采用BIM對系統(tǒng)進行設(shè)計，減少對現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施的影響，提高設(shè)計效率，做到工程建設(shè)時不停產(chǎn)、不減產(chǎn)。
（7）可實現(xiàn)精準調(diào)試。對大空間布設(shè)幾十個氣體逸散控制點位，通過模型模擬結(jié)果精準調(diào)試風速場和氣流組織，精準調(diào)試送風和吸風量，控制空間內(nèi)真實氣流組織形態(tài)。
2.應(yīng)用情況
北京北排建設(shè)公司率先將此技術(shù)應(yīng)用于北京小紅門廠，工程效果驗證成功后，順利應(yīng)用于高碑店、槐房、高安屯、清河二廠板框除臭工程中，截至目前總處理氣量達160萬m3/h，均已通過實體工程效果驗證，排放穩(wěn)定達標。除臭系統(tǒng)建成后，運行效果得到各方好評。截止目前，該技術(shù)已完成5項工程技術(shù)轉(zhuǎn)化（表5-1）。
3.經(jīng)濟、社會效益情況
與采用傳統(tǒng)的通風除臭工藝相比，本技術(shù)達到了對除臭區(qū)域臭氣的全收集、全處理、全達標排放的要求，臭氣收集效率高且工藝運行成本較低。此項技術(shù)對臭氣的沖擊負荷適應(yīng)性較強，系統(tǒng)自動化程度高，降低了對人員運行維護的需求，進一步降低人工成本。
在新型城鎮(zhèn)化建設(shè)的大背景之下，污水廠在除臭工藝的升級改造中，強化對新型除臭工藝技術(shù)的應(yīng)用，能夠?qū)崿F(xiàn)較好的應(yīng)用效果，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排，大幅降低VOC和碳排放量，符合新時期城市環(huán)境保護的實際需求，以及碳達峰、碳中和的需求，具有十分顯著的減排應(yīng)用價值。