摘要：珠海市某水廠設(shè)計(jì)總規(guī)模為45×104m3/d，其中近期規(guī)模為30×104m3/d。該水廠采用預(yù)臭氧/高效沉淀池/氣水反沖洗濾池/主臭氧接觸池/炭砂濾池/超濾/紫外+次氯酸鈉組合消毒處理工藝。通過選擇優(yōu)質(zhì)水源、取水設(shè)施設(shè)置在上游，盡量避免咸潮上溯的影響。采用全流程多級(jí)屏障凈水工藝強(qiáng)化各凈水環(huán)節(jié)；利用臭氧活性炭工藝降低色度、嗅味，使飲用水質(zhì)量更高；同時(shí)采用超濾工藝將濁度降低至0.1NTU以下，減少消毒劑劑量；采用紫外+氯組合消毒減少消毒副產(chǎn)物的產(chǎn)生；將出廠水調(diào)節(jié)至弱堿性，改善口感，保護(hù)身體健康。該工程可提供出水水質(zhì)優(yōu)于《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB 5749-2006）和《飲用凈水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJ94-2005）的高品質(zhì)飲用水。
　　我國(guó)部分經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)根據(jù)本地實(shí)際情況制定了更加嚴(yán)格的飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，珠海市某在建水廠作為珠海市第一座全流程水廠，出廠水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)除滿足《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749—2006）外，還應(yīng)符合《飲用凈水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJ 94—2005），同時(shí)出廠水濁度內(nèi)部控制標(biāo)準(zhǔn)為0.1 NTU。
　　01.水源水質(zhì)
　　西江是珠海市最主要的城市供水水源之一，市區(qū)水廠水源水在豐水期時(shí)均來自于西江，咸潮期則通過水庫(kù)調(diào)水，形成了“江水為主、庫(kù)水為輔、江庫(kù)聯(lián)動(dòng)、江水補(bǔ)庫(kù)、庫(kù)水調(diào)咸”的供水模式。該水廠原水平時(shí)來自于西江磨刀門廣昌泵站取水點(diǎn)和平崗泵站取水點(diǎn)，咸潮期來源于竹銀水庫(kù)和作為備用水源的梅溪水庫(kù)和大境山水庫(kù)。
　　2015年—2018年水質(zhì)指標(biāo)每年最高值（取樣頻率每月不低于1次）：西江取水點(diǎn)高錳酸鹽指數(shù)為1.34～2.89 mg/L，氨氮為0.02～0.12 mg/L，藻類為（8.04～493）×104個(gè)/L，總氮為1.77～2.0 mg/L，總磷為0.044～0.099 mg/L。竹銀水庫(kù)高錳酸鹽指數(shù)為1.55～2.33 mg/L，氨氮為0.15～0.34 mg/L，藻類為（4320～7800）×104個(gè)/L，總氮為1.53～2.55 mg/L，總磷為0.046～0.101 mg/L?？梢钥闯?，西江水水質(zhì)優(yōu)良，竹銀水庫(kù)水質(zhì)比西江水略差，除了總氮、總磷指標(biāo)偏高外，均適用于作為集中式生活飲用水水源。
　　02.中試研究及工藝選擇
　　2.1 中試研究成果
　　該水廠原水受到的有機(jī)微污染、氨氮污染不明顯，水質(zhì)處理主要考慮咸潮期采用水庫(kù)水時(shí)可能存在藻類偶然暴發(fā)帶來的高藻和嗅味問題，同時(shí)考慮出水水質(zhì)按照飲用凈水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)控制，濁度控制目標(biāo)值為0.1 NTU。為了滿足用戶對(duì)飲用水水質(zhì)安全和口感的更高要求，該水廠在設(shè)計(jì)之初，就進(jìn)行了為期1年多的中試研究，試驗(yàn)規(guī)模為5m3/h，工藝流程為“原水→預(yù)臭氧→混凝沉淀→砂濾→后臭氧→炭砂濾池→超濾”，試驗(yàn)期間（2018年10月—2019年12月）沿流程實(shí)測(cè)進(jìn)、出水水質(zhì)如表1所示。
　　

表1 沿流程實(shí)測(cè)進(jìn)、出水水質(zhì)
　　
　　試驗(yàn)期間原水氨氮最高值為0.06 mg/L，出水氨氮低于0.02 mg/L，原水微囊藻毒素-LR最高值0.081 μg/L，對(duì)臭氧接觸池出水的溴酸鹽和甲醛進(jìn)行檢測(cè)，分別低于0.005 mg/L和0.05 mg/L，不會(huì)產(chǎn)生溴酸鹽和甲醛危害，總出水的三氯甲烷和四氯化碳最高值分別為4.13和0.19 μg/L，硫酸鹽最高值為67 mg/L，氯化物最高值為32 mg/L，總硬度（以CaCO3計(jì)）最高值為84 mg/L，均遠(yuǎn)低于相應(yīng)的飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)最高限值。中試研究結(jié)果表明，采用該組合工藝能提供優(yōu)于直飲水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的高品質(zhì)飲用水。
　　2.2 水廠工藝流程
　　水廠工藝：預(yù)臭氧→混凝沉淀過濾→臭氧活性炭→超濾→消毒，工藝流程如圖1所示。
　　
　　圖1 水廠工藝流程
　　03.工藝設(shè)計(jì)
　　3.1 工程設(shè)計(jì)規(guī)模
　　該水廠凈水處理主要構(gòu)筑物土建規(guī)模按30×104m3/d一次建成，輔助生產(chǎn)構(gòu)筑物土建規(guī)模按45×104m3/d一次建成，設(shè)備規(guī)模按照15×104m3/d分兩批安裝。污泥量處理原水濁度按70 NTU計(jì)算，遠(yuǎn)期不投加粉炭時(shí)，總干泥量為57.3 t/d；投加粉炭時(shí)，總干泥量為70.8 t/d，污泥工程構(gòu)筑物按正常不加粉炭情況設(shè)計(jì)，設(shè)備按應(yīng)急投加粉炭情況校核。
　　3.2 凈水處理工程設(shè)計(jì)
　　3.2.1 預(yù)加氯投加點(diǎn)
　　工程設(shè)有兩根DN1800的原水進(jìn)廠管，在配水井前500m處的原水管上設(shè)置了10%次氯酸鈉預(yù)加氯投加點(diǎn)，預(yù)加氯投加量1.0～2.5mg/L。
　　3.2.2 配水井
　　配水井按照遠(yuǎn)期建設(shè)，設(shè)置配水井1座，尺寸為20m×12m×7.75m，共設(shè)3格配水堰，每格對(duì)應(yīng)一條15×104m3/d的生產(chǎn)線，每格堰寬12.5 m，設(shè)計(jì)負(fù)荷下堰上水頭0.25 m。
　　3.2.3 細(xì)格柵及預(yù)臭氧接觸池
　　細(xì)格柵及預(yù)臭氧接觸池2座，細(xì)格柵與預(yù)臭氧接觸池合建，尺寸為9.5m×36.2m×7.25m，預(yù)臭氧接觸池旁還附帶排水池，尺寸為2.5m×15.4m×4.25m。單座細(xì)格柵分2格，格柵間隙5mm，柵前水深2.45m，格柵前后各設(shè)一個(gè)檢修閘門。預(yù)臭氧接觸池分為2格，單格有效水深6.35m，接觸時(shí)間7.4min，預(yù)臭氧投加量為0.5～1.0mg/L。
　　3.2.4 高效沉淀池
　　高效沉淀池2組，單組設(shè)3座高效沉淀池，單座高效沉淀池設(shè)2格前混合池、1格后混合池、1格絮凝池和1格沉淀池。單格前混合池停留時(shí)間1.25min，單格后混合池停留時(shí)間0.6min，每格均設(shè)置1臺(tái)機(jī)械攪拌器，攪拌器配備調(diào)速電機(jī)，單格絮凝池停留時(shí)間12.1min，單格沉淀池斜管區(qū)平均液面負(fù)荷13.0m3/(m2·h)，峰值液面負(fù)荷14.4 m3/(m2·h)。PAC投加量15～25mg/L（有效含量10%），PAM投加量0.2～0.5mg/L。
　　3.2.5 氣水反沖洗濾池及下疊排水池
　　氣水反沖洗濾池及下疊排水池2組，單組濾池分10格，單格過濾面積99.63m2，正常濾速7.5m/h，強(qiáng)制濾速7.9m/h。采用粒徑0.9～1.35mm的均勻級(jí)配石英砂濾料，濾料層厚1.25m，承托層厚0.1m，濾層以上水深1.2m。沖洗方式為氣沖、氣水沖和水沖三個(gè)階段，氣沖強(qiáng)度為17L/(m2·s)，沖洗時(shí)長(zhǎng)2 min；氣、水聯(lián)合沖洗時(shí)氣沖強(qiáng)度為15L/(mm2·s)，水沖強(qiáng)度為2.0L/(m2·s)，沖洗時(shí)長(zhǎng)4min；單獨(dú)水沖強(qiáng)度為4L/(m2·s)，沖洗時(shí)長(zhǎng)8 min；表面掃洗強(qiáng)度為2.0L/(m2·s)，反洗周期24～48h。反沖洗結(jié)束后靜置1min，然后投入運(yùn)行同時(shí)進(jìn)行初濾水排放。
　　設(shè)置2個(gè)排水池，1號(hào)排水池設(shè)在北側(cè)氣水反沖洗濾池下方，有效水深3.85m，有效容積7303m3，用于收集砂濾池的沖洗廢水和初濾水，可滿足遠(yuǎn)期連續(xù)沖洗30格砂濾池廢水的調(diào)蓄。池內(nèi)設(shè)3臺(tái)潛污泵，單泵Q=315m3/h，H=130 kPa。當(dāng)原水含藻量低時(shí)，直接提升至配水井回用；當(dāng)原水含藻量高時(shí)，先提升送至一體化氣浮處理設(shè)備集中處理后，再送至配水井回用；當(dāng)水質(zhì)不適合回用時(shí)，可直接外排廠區(qū)截洪溝。2號(hào)排水池設(shè)于南側(cè)氣水反沖洗濾池的下方，有效水深2.1m，有效體積3169m3，用于收集炭砂濾池的反沖洗廢水和初濾水，可滿足遠(yuǎn)期連續(xù)沖洗18格炭砂濾池廢水的調(diào)蓄。內(nèi)設(shè)3臺(tái)潛污泵，單泵Q=315m3/h，H=130kPa。正常情況下直接提升至配水井回用；緊急狀態(tài)下亦可考慮提升排放至廠區(qū)截洪溝。2個(gè)排水池池底布置有穿孔氣管，排水池運(yùn)行時(shí)同時(shí)曝氣以防止泥砂沉積。
　　3.2.6 后臭氧接觸池
　　后臭氧接觸池2座，單座尺寸為15.2m×24.6m×7.8m，分2格，有效水深6.3m，接觸時(shí)間13.1min，臭氧投加量為1.0～2.0mg/L，分三段投加，依次為50%、30%、20%。
　　3.2.7 炭砂濾池
　　炭砂濾池2組，單組尺寸27.55m×48.7m×8.5m，池型為翻板濾池，每組濾池分6格，單格過濾面積112.5m2，空床濾速11.1m/h，空床接觸時(shí)間11min。濾池內(nèi)顆?；钚蕴繛V料層厚為2.0m，采用8×30目煤質(zhì)顆?；钚蕴浚⑸盀V層厚度0.5m，粒徑范圍0.45～1.25mm，承托層厚度0.3m，濾層以上水深2.0m。采用氣沖和水沖兩階段沖洗，氣沖強(qiáng)度為15L/(m2·s)，沖洗時(shí)長(zhǎng)3min，水沖強(qiáng)度為8L/(m2·s)，沖洗時(shí)長(zhǎng)不超過4min。定期大強(qiáng)度水沖強(qiáng)度為15～17L/(m2·s)，沖洗時(shí)長(zhǎng)<2min。
　　3.2.8 超濾膜車間
　　設(shè)置2座浸沒式超濾膜池，池深7.9m，高6.5m，單座膜池內(nèi)共設(shè)16套膜組件，每套總有效膜面積1680m2，設(shè)計(jì)通量23.3L/(m2·h)，峰值通量26.9L/(m2·h)，產(chǎn)水率>95%。膜車間內(nèi)配備變電間、加藥間、反沖洗廢水池、中和水池、鼓風(fēng)機(jī)房等。
　　3.2.9 紫外消毒井
　　超濾膜池出水總管上設(shè)置紫外消毒管，采用中高壓管式紫外消毒方式，消毒井尺寸為1.3m×15.1m×5.3m，內(nèi)設(shè)4根DN800的并聯(lián)管道，近期設(shè)置2臺(tái)管式消毒及其配套設(shè)備，遠(yuǎn)期采用4臺(tái)管式消毒(3用1備)。管式紫外設(shè)備單管峰值流量16.65×104m3/d，紫外穿透率≥90%，最低紫外劑量40mJ/cm2。
　　3.2.10 清水池
　　清水池按照規(guī)模一次建成，分4格，總尺寸為111.6m×109.6m×5.2m。清水池頂部覆土1m，并設(shè)有環(huán)形廊道，通氣管避開廊道布置，采用高、低錯(cuò)落布置。
　　3.2.11 吸水井及送水泵房
　　吸水井和送水泵房土建規(guī)模按照遠(yuǎn)期規(guī)模一次建成，平面尺寸為63.1m×14m，地下深7.5m，地上高10.3m。內(nèi)設(shè)8臺(tái)泵位，大泵Q=6950m3/h，H=360kPa，采用工頻；小泵Q=2500m3/h，H=360kPa，采用變頻。各期的配泵方案如下：
　　近期（一期）配泵2大+2小，開啟工況為：1臺(tái)大泵常開，1臺(tái)小泵（用水高峰時(shí)）變頻搭配調(diào)節(jié)使用，1臺(tái)大泵和1臺(tái)小泵備用。
　　近期（二期）配泵3大+2小，開啟工況為：2臺(tái)大泵常開，2臺(tái)小泵（用水高峰時(shí)）變頻搭配調(diào)節(jié)使用；1臺(tái)大泵備用。
　　遠(yuǎn)期（三期）配泵4大+2小，開啟工況為：3臺(tái)大泵常開，2臺(tái)小泵（用水高峰時(shí)）變頻搭配調(diào)節(jié)使用，1臺(tái)大泵備用。
　　3.3 污泥處理工程設(shè)計(jì)
　　3.3.1 儲(chǔ)泥池
　　儲(chǔ)泥池用于接收高效沉淀池的剩余污泥（含水率98%），該池在儲(chǔ)存污泥的同時(shí)兼具一定的濃縮功能，出泥（含水率97%）送往污泥平衡池。工程遠(yuǎn)期設(shè)3座儲(chǔ)泥池，近期建設(shè)2座。單座儲(chǔ)泥池內(nèi)徑19.6m，池邊水深4.5m。一期運(yùn)行1座，二期運(yùn)行2座，固體負(fù)荷2.6kg/(m2·h)，液面負(fù)荷0.13m3/(m2·h)，設(shè)計(jì)停留時(shí)間34.6h。單座池內(nèi)配套安裝中心傳動(dòng)刮泥機(jī)，設(shè)上清液溢流管至廠區(qū)雨水井。為避免泥水在儲(chǔ)泥池內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)，在池體不同高度設(shè)置有上清液排放口，可根據(jù)實(shí)際情況靈活控制。
　　3.3.2 污泥平衡池
　　污泥平衡池1座，分兩格，用于平衡儲(chǔ)泥池與污泥脫水機(jī)房之間污泥量?？偝叽?2.7m×6.5m×5.2m，有效水深4m。設(shè)放空管至廠區(qū)污水管。
　　3.3.3 污泥脫水車間
　　污泥脫水車間1座，土建按遠(yuǎn)期規(guī)模一次建成，尺寸為12.6m×30m×12.1m，內(nèi)設(shè)5臺(tái)離心機(jī)位，單臺(tái)處理量為30m3/h。進(jìn)泥含水率97%，出泥含水率80%。污泥脫水車間內(nèi)還設(shè)有配套的PAM投藥系統(tǒng)、配電及自控操作間、進(jìn)泥泵、污泥切割機(jī)、干泥泵等。車間外設(shè)有2套污泥料倉(cāng)，單座容量150m3。工程近期安裝1套，預(yù)留1套料倉(cāng)位。
　　04.技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
　　本項(xiàng)目第一部分工程費(fèi)用67088.02萬元，第二部分工程建設(shè)其他費(fèi)用12165.67萬元，預(yù)備費(fèi)3962.68萬元，總投資87348.81萬元。該水廠運(yùn)行單位總成本為1.78元/m3，單位經(jīng)營(yíng)成本為0.82元/m3。
　　05.工程特點(diǎn)
　　（1）智慧水務(wù)在水廠工程的廣泛應(yīng)用
　　本項(xiàng)目按生產(chǎn)流程分解為BIM設(shè)計(jì)、施工應(yīng)用及運(yùn)維平臺(tái)應(yīng)用三部分。BIM設(shè)計(jì)有利于各專業(yè)之間的高效協(xié)同設(shè)計(jì)，避免管線、構(gòu)（建）筑物空間沖突與碰撞，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案。在工程施工中利用BIM模型可以分別生成梁、板、柱各構(gòu)件混凝土詳細(xì)的工程量清單，通過與實(shí)際工程消耗量對(duì)比，做到現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)掌控，為本項(xiàng)目帶來經(jīng)濟(jì)效益。利用BIM可視化的特點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)雜節(jié)點(diǎn)施工模擬以及施工過程中管線的安裝綜合應(yīng)用，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝管理起到協(xié)調(diào)、指導(dǎo)作用。
　　此外，還為該水廠搭建了智慧運(yùn)維管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)水廠工藝的可視化展示，支持全景360°自由瀏覽，或切換到行走模式，以第三人稱視角進(jìn)行場(chǎng)景漫游，同時(shí)伴有小地圖與當(dāng)前所在的位置信息。系統(tǒng)支持實(shí)時(shí)查看，點(diǎn)擊相應(yīng)的系統(tǒng)及子系統(tǒng)名稱，對(duì)應(yīng)的管線與設(shè)備模型都可以快速的呈現(xiàn)。平臺(tái)能對(duì)水廠工藝設(shè)備進(jìn)行資產(chǎn)管理，主要包括設(shè)備臺(tái)賬、維修和養(yǎng)護(hù)管理。平臺(tái)還能在平板電腦、智能手機(jī)等移動(dòng)終端使用，開發(fā)了供水運(yùn)維系統(tǒng)的微信小程序，實(shí)現(xiàn)GIS展示，設(shè)備信息查詢，維養(yǎng)工單發(fā)起、工單派送、工單統(tǒng)計(jì)，關(guān)鍵信息推送與查詢等主要功能。
　?。?）采用全流程多級(jí)屏障高品質(zhì)凈水工藝
　　通過選擇優(yōu)質(zhì)水源，并將取水設(shè)施設(shè)置在上游，盡量避免咸潮上溯的影響。工藝強(qiáng)化各凈水環(huán)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)管控能力，各凈水單元具備不同功能。通過臭氧預(yù)氧化改善濁度、色度、嗅味等感官指標(biāo)，殺滅致病微生物及藻類，去除消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物的同時(shí)還有助凝作用，減少后續(xù)混凝劑投加帶來的二次污染；通過強(qiáng)化混凝沉淀過濾工藝進(jìn)一步去除藻類和有機(jī)物；通過臭氧、炭砂濾池工藝降低藥品和個(gè)人護(hù)理品、內(nèi)分泌干擾物等新興污染物帶來的未知風(fēng)險(xiǎn)；通過超濾膜工藝穩(wěn)定保持出水濁度在0.1NTU以內(nèi)，提高“兩蟲”的去除率，提高后續(xù)紫外消毒透光率和降低消毒劑劑量。美國(guó)水行業(yè)協(xié)會(huì)（AWWA）對(duì)濁度去除表現(xiàn)達(dá)到最高水平的水廠提供認(rèn)可，要求所有申請(qǐng)第四階段“水處理卓越獎(jiǎng)”的水廠濾后水濁度≤0.1NTU，韓國(guó)“水質(zhì)安全計(jì)劃”的五星級(jí)水質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)以及我國(guó)浙江省現(xiàn)代化水廠的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，都要求出水濁度≤.1NTU，可見出水濁度≤0.1NTU已成為各國(guó)水廠努力追求的控制目標(biāo)。通過紫外和氯組合消毒二者聯(lián)合產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，降低消毒劑投加量，減少消毒副產(chǎn)物的產(chǎn)生，又能保障余氯達(dá)標(biāo)；通過調(diào)節(jié)出水pH值至8.0～8.5，改善飲用口感，防止輸水管道腐蝕。工藝整體系統(tǒng)性地提升了水廠水質(zhì)安全裕度，提供出水水質(zhì)優(yōu)于《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749—2006）和《飲用凈水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJ94—2005）要求的高品質(zhì)飲用水。
　?。?）工程體現(xiàn)綠色和環(huán)保理念
　　該水廠廠區(qū)利用采石場(chǎng)廢坑建設(shè)，變廢為寶，充分利用山地地形，減少挖填方土石量，優(yōu)化凈水構(gòu)筑物水力高程布置，減少水頭損失，全流程沒有設(shè)置中間提升泵房。
　　廠區(qū)構(gòu)筑物采用了集約化布置，選用設(shè)備簡(jiǎn)單緊湊、占地面積省的高效沉淀池，采用了炭砂濾池工藝，大幅減少工程占地和節(jié)省投資。采用氣水反沖洗濾池下疊排水池的立體布置方式，并設(shè)置回用系統(tǒng)，可選擇性回用或外排，減少了水量損耗。
　　本工程考慮了海綿設(shè)計(jì)，大車間及綜合樓屋頂進(jìn)行覆綠設(shè)計(jì)，區(qū)域路牙采用開口式路牙，道路雨水通過路緣石開口流入轉(zhuǎn)輸型植草溝，導(dǎo)流至雨水花園及下凹式綠地，并通過下凹式綠地/雨水花園的溢流口將超量雨水排入雨水管網(wǎng)，下凹式綠地溝底標(biāo)高比周邊地面低30cm，主要布置在綠化面積較小、地下管線較多的區(qū)域。
　　工藝上還采用了超濾和炭砂濾池等環(huán)境友好型綠色凈水技術(shù)。
　　（4）設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)的考慮
　　在廠區(qū)平面豎向設(shè)計(jì)時(shí)，廠區(qū)地面高程從15.50、15.85、17.45、21.50m至24.50m變化，呈豎向階梯型布置，與周邊環(huán)境融合，沒有很大的落差感，拾級(jí)而上，同時(shí)不給人明顯的爬坡感；將污泥處理、輔助生產(chǎn)等構(gòu)筑物布置在了廠區(qū)邊邊角角的地方，充分利用紅線邊的區(qū)域，又不太突兀；沿著中軸線設(shè)置了巡檢廊道，以便于在一個(gè)較高的高度巡檢全廠的核心生產(chǎn)線；每格濾池后均設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)和取樣點(diǎn)，便于取樣檢測(cè)，隨時(shí)了解單格濾池的運(yùn)行狀況。
　　（5）靈活設(shè)置多種運(yùn)行模式
　　可采用多種運(yùn)行模式，以適應(yīng)不同水質(zhì)條件，包括：長(zhǎng)流程運(yùn)行模式，高品質(zhì)供水時(shí)全部單元運(yùn)行；短流程運(yùn)行模式，在進(jìn)水水質(zhì)很好時(shí)，超越深度處理單元，采用常規(guī)處理運(yùn)行；應(yīng)急運(yùn)行模式，突發(fā)原水水質(zhì)惡劣時(shí)，設(shè)置粉末活性炭的投加，投加量為5～25mg/L，以減輕后續(xù)臭氧活性炭的處理負(fù)荷。
　　作者為中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究總院有限公司的吳艷華、張明、鎮(zhèn)祥華、司徒菲、劉向榮、萬年紅、陳燕波，推文為刪減版。