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《回轉(zhuǎn)式隔板絮凝池中增設(shè)折板工藝對(duì)低溫低濁水的處理》
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回轉(zhuǎn)式隔板絮凝池通過(guò)流體流動(dòng)的能量消耗,促使水中膠體顆粒在混合階段脫穩(wěn),經(jīng)微絮粒相互接觸碰撞,逐步形成能滿足沉降分離要求的較大絮體的過(guò)程,是凈水工藝中十分重要的環(huán)節(jié)。其優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單、管理方便,是大型水廠常用的工藝形式。該池雖然絮凝時(shí)間長(zhǎng),絮凝池容積大,但容積不能得到有效利用,與折板及網(wǎng)格式絮凝池相比,水利條件不甚理想,絮凝效果不佳。特別對(duì)于冬季低溫低濁水,由于回轉(zhuǎn)式隔板絮凝池的水力條件不佳,沉淀池出水渾濁度高。

目前,國(guó)內(nèi)各水廠在處理低溫低濁水時(shí),通常采用合適的混凝劑和助凝劑或者預(yù)氧化技術(shù),此方法經(jīng)濟(jì)且易實(shí)施,但降濁效果有限,還會(huì)帶來(lái)用水安全問(wèn)題;有部分水廠采用泥渣回流技術(shù),該技術(shù)經(jīng)濟(jì)效應(yīng)較好,但存在著廢水對(duì)于回流的影響,會(huì)造成整體水質(zhì)問(wèn)題;也有部分水廠采用提高混凝強(qiáng)度的方法,該措施相對(duì)不會(huì)產(chǎn)生水質(zhì)安全問(wèn)題。有研究指出折板絮凝與隔板絮凝相比,水流條件大大改善,在總的水流能量消耗中,有效耗能比例提高,可以提高絮凝池混凝強(qiáng)度。

小小折板讓絮凝池?zé)ㄈ灰恍?/strong>

某水廠一期工程總規(guī)模25萬(wàn)m3/d,共4座絮凝池(1#-4#絮凝池),每座設(shè)計(jì)規(guī)模6.5萬(wàn)m3/d,凈水工藝采用管道混合-回轉(zhuǎn)式隔板絮凝池-平流沉淀池-普通快濾池,運(yùn)行至今已有三十年。水源為水庫(kù)水,絮凝劑采用固體聚合氯化鋁鐵,消毒劑采用次氯酸鈉。

選取一期1#回轉(zhuǎn)式隔板絮凝池進(jìn)行增設(shè)平流式折板改造。在1#絮凝池內(nèi)先后增設(shè)了平流異波折板和平流同波折板,如下圖所示。

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前兩圈①②渠道內(nèi)細(xì)線—異波折板-;后三圈③④⑤渠道內(nèi)粗線-同波折板

《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》中關(guān)于折板絮凝池的設(shè)計(jì)參數(shù):第一階段為0.25~0.35m/s(異波折板);第二階段為0.15~0.25m/s(同波折板);第三階段為0.10~0.15m/s(直板)?;剞D(zhuǎn)式隔板絮凝池中的第①②渠道的平均流速為0.38m/s和0.29m/s,滿足第一階段,因此平流異波折板放入絮凝池內(nèi)的第①②渠道,渠道總長(zhǎng)約69m,其結(jié)構(gòu)如下圖所示。

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回轉(zhuǎn)式隔板絮凝池中的第③④⑤渠道的平均流速分別為0.25m/s、0.20m/s和0.16m/s,滿足第二階段,平流同波折板放入絮凝池內(nèi)的第③④⑤渠道,渠道總長(zhǎng)約158m。折板夾角為90°,折板間距為1m,折板板材為304不銹鋼,厚度為1.5mm,折板具體尺寸和數(shù)量見下表。

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技改也要數(shù)學(xué)模型來(lái)驗(yàn)證

采用模型與數(shù)值方法,對(duì)改造后的絮凝池流態(tài)進(jìn)行了分析。選取了絮凝池第一圈初始增設(shè)異波折板處,第三圈初始增設(shè)同波折板處的剖面,物理模型為三維模型,模型網(wǎng)格選用非結(jié)構(gòu)化四面體網(wǎng)格,網(wǎng)格數(shù)約為160萬(wàn)。。

數(shù)值方程使用的是k-wsst模型方程。邊界條件設(shè)置:①進(jìn)口邊界,采用模型左側(cè)邊為進(jìn)口邊界異波折板模型流速為0.376m/s,同波折板流速為0.266m/s。設(shè)置模擬溫度為7℃。②出口邊界。采用自由出流,適用于不可壓縮流中完全發(fā)展出流的情況。③壁面邊界。固體邊界采用無(wú)滲透、無(wú)滑移條件的標(biāo)準(zhǔn)壁面函數(shù),流體材料選擇水體(water-liquid),按照溫度調(diào)節(jié)水的密度和黏度。

利用Fluent軟件模擬處理后,將模擬結(jié)果導(dǎo)出Tecplot格式的數(shù)據(jù),然后用Tecplot軟件打開數(shù)據(jù),從中提取絮凝池廊道剖面處沿水流方向的速度分布矢量圖和湍流動(dòng)能分布圖。

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改造前,絮凝池內(nèi)水體流向均為水平方向流動(dòng),方向一致;增設(shè)折板后,絮凝池內(nèi)折板附近水流方向發(fā)生改變,水流流向變得復(fù)雜,使得折板附近存在著大量的渦旋,促進(jìn)顆粒的擴(kuò)散和碰撞凝聚,從絮凝動(dòng)力學(xué)機(jī)理分析可知,這樣的水流狀態(tài)對(duì)絮凝是有利的。

從速度分布來(lái)看,未增設(shè)折板的絮凝池內(nèi),絮凝池第①圈開始處(a)流速僅在絮凝池壁速度小,池體內(nèi)部流速均勻,幾乎無(wú)流速差;增設(shè)折板的絮凝池內(nèi)(b、c),折板之間的平均流速>折板附近的平均流速>靠近折板壁處的水流速度,增設(shè)異波折板的絮凝池第①圈開始處(b)的流速差為0.50m/s,折板附近流速差較大,使得水與其中固體顆粒產(chǎn)生了相對(duì)運(yùn)動(dòng),為不同尺度的顆粒碰撞提供了條件,利于顆粒物碰撞。增設(shè)同波折板的絮凝池第③圈開始處(c)的流速差為0.37m/s,比異波折板處的速度差異小,湍流剪切力減少,利于絮體的長(zhǎng)大。

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上圖可以直觀地表現(xiàn)湍動(dòng)能k在池體中轉(zhuǎn)移和耗散的情況。改造前,絮凝池內(nèi)湍動(dòng)能分布均勻,湍動(dòng)能小,絮凝池第①圈開始處(a)k僅為1.8×10-13m2/s2;增設(shè)異波折板后,在折板附近水流湍動(dòng)能較大,絮凝池第①圈開始處(b)折板附近平均k為4.8×10-3m2/s2,利于形成渦流,膠體顆粒間碰撞幾率更大,由此形成的礬花更密實(shí),絮凝效果更佳。絮凝池第③圈開始處(c)同波折板附近平均k為3.2×10-3m2/s2,比異波階段的稍小,利于礬花長(zhǎng)大。湍動(dòng)能和速度矢量云圖在分布上具有相似性,存在內(nèi)在的相互關(guān)聯(lián)。由計(jì)算流體力學(xué)模擬結(jié)果得出,增設(shè)折板增加了水流渦流數(shù)量,改善了水利條件。

工藝參數(shù)對(duì)比來(lái)驗(yàn)證

對(duì)1#絮凝池增設(shè)折板改造前后進(jìn)行了速度梯度G、絮凝時(shí)間T值工藝測(cè)定,測(cè)定時(shí)水溫7℃,結(jié)果如下表所示。

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從表中可以看出,1#絮凝池改造后的各階段絮凝強(qiáng)度均比改造前的大。同比孔室階段,改造后的GT值是改造前的1.3倍;同比第①圈至第②圈結(jié)束處,該段改造后的GT值是改造前的3.9倍;同比第③圈至第⑤圈結(jié)束處,該段改造后的GT值是改造前的2.2倍。因此,增設(shè)折板能夠增大GT值,提高絮凝效果。

小技改,大效果

由于1#(改造)、2#(未改造)回轉(zhuǎn)式隔板絮凝池對(duì)應(yīng)的1#、2#平流式沉淀池,其結(jié)構(gòu)和尺寸相同,因此,將2#沉淀池作為對(duì)比池,同時(shí)沉淀池自身影響可忽略,采用沉淀池出水濁度代表絮凝池絮凝效果。改造前后兩周內(nèi)進(jìn)水水質(zhì)穩(wěn)定,進(jìn)水量及凈水劑投加不變。增設(shè)折板前后實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行的1#、2#沉淀池出水濁度如下圖所示。

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改造前,1#沉淀池出水一周內(nèi)平均濁度為1.68NTU。改造后經(jīng)兩天左右適應(yīng)期,出水水質(zhì)穩(wěn)定。改造后,1#沉淀池出水一周內(nèi)平均濁度為1.16NTU,增設(shè)折板改造后出水濁度降低31%。改造前,1#沉淀池出水一周內(nèi)平均濁度比2#的高5.7%;改造后,1#沉淀池出水一周內(nèi)平均濁度比2#的低24%。絮凝池增設(shè)折板能夠有效提高絮凝效果,降低在低溫低濁條件下,水降低沉淀的出水濁度。

1#-4#回轉(zhuǎn)式絮凝池的設(shè)計(jì)負(fù)荷為2600m3/h,絮凝池增設(shè)折板后,水頭損失增加。經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)驗(yàn),改造后1#絮凝池的最大負(fù)荷可達(dá)4000m3/h,增設(shè)折板后不影響水廠負(fù)荷。

技改經(jīng)驗(yàn)的小總結(jié)

(1)計(jì)算流體力學(xué)模擬從理論上證實(shí)了增設(shè)平流折板能夠增加折板附近水流渦流數(shù)量,改善回轉(zhuǎn)式隔板絮凝池內(nèi)水流狀態(tài)。

(2)增設(shè)折板能提高回轉(zhuǎn)式隔板絮凝池的絮凝強(qiáng)度。在絮凝池前兩圈,增設(shè)折板的1#絮凝池GT值是未增設(shè)折板的3.9倍;在絮凝池后三圈,增設(shè)折板的1#絮凝池GT值是未增設(shè)折板的2.2倍;

(3)絮凝池增設(shè)折板能有效降低冬季低溫低濁情況下的沉淀池出水濁度。實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行效果表明,增設(shè)折板后的1#沉淀池出口水濁度降低了31%。

回轉(zhuǎn)式隔板絮凝池中增設(shè)平流折板能有效改善水力條件,該改造方案可為老舊水廠在現(xiàn)有條件下絮凝池提升改造提供借鑒和參考。